PLC-Appalication für CNC-Maschinen
I. Einführung
In den letzten Jahren PLC ist weit verbreitet im Bereich der industriellen Automatisierung und Steuerung, es ist in der Regelgüte,Maschine-Zyklus und Hardware-Kosten und andere Aspekte, zeigt die umfassenden Vorteile viel besser als andere industrielleProdukte. Mit der Entwicklung der SPS-Technik ist es in der Lageregelung, Prozesssteuerung, Datenverarbeitung und weit verbreitetAspekte Anwendung. In den eigentlichen Prozess der Konstruktion und Fertigung der Maschine, um die Präzision zu verbessernCNC-Werkzeugmaschine Bearbeitung, die Wahl seiner Positionierung Steuervorrichtung ist besonders wichtig. ECON-Serie PLC-NCPositionierung Funktion genauer als andere PLC und die Programmgestaltung und Debuggen ist sehr praktisch. Dieses Papier stelltGewusst wie: die NC Steuerung der ECON PLC Positionierung zu nutzen, um die Kontrollfunktion der numerischen Steuerung realisieren weiterleitenSystem, um den Anforderungen gerecht zu werden.
Zweitens die Zusammensetzung von CNC-Werkzeugmaschinen und Arbeitsprozess
Diese Maschine besteht aus ein-und Ausgabegeräten, numerische Steuerungen, speicherprogrammierbare Steuerungen, Servosysteme, Erkennung
Feedback-Geräte und Werkzeugmaschinen und anderen Komponenten.Das Eingabegerät kann unterschiedliche Verarbeitung von Informationen auf den Computer übertragen. In den frühen Tagen von CNC-Werkzeugmaschinen dieEingabegerät ist das perforierte Band, jetzt wird es heraus; derzeit die Verwendung der Tastatur, Festplatte, etc., erheblich erleichternder Eingang Informationsarbeit. Ausgabe bezieht sich auf die Ausgabe der internen Betriebsparameter (einschließlich der normalen Maschinedie ideale Arbeitsbedingungen der ursprünglichen Parameter, Fehler-Diagnose-Parameter, etc.), in der Regel die Maschine ab Werkmüssen diese Parameter zur Erfassung und Erhaltung, nach einiger Zeit, Ausgabe, dann vergleichen Sie die Ausgabe mit derOriginaldaten, kann helfen, festzustellen, ob die Maschine normal Arbeit sichern. CNC-Gerät ist der Kern von CNC-Werkzeugmaschinenund Führer, mit umgehen und alle Bearbeitungsdaten und letztlich die NC-Werkzeugmaschine Funktionen der Befehl Arbeit berechnen.Es enthält Mikrocomputer-Schaltung, eine Vielzahl von Interface-Schaltungen, CRT-Monitore und andere Hardware und die entsprechendenSoftware. Speicherprogrammierbare Steuerung der Spindel Steuergerät, beschäftigen sich mit den Programmbefehl Geschwindigkeit der Spindel Drehzahlregelung;Verwalten Sie Werkzeug-Bibliothek, Steuern Sie, automatischer Werkzeugwechsel, Messer Auswahl Modus, die kumulative Anzahl von Werkzeugen verwendet, die Restlebensdauer derdas Tool und die Anzahl der Werkzeugschleifen, Kontrolle der Spindel CW & CCW, anzuhalten, quasi-, schneiden Fluid Stoppschalter, Futter spannen
loslassen, Roboter Griff Messer und andere Aktionen, auch die Kontrolle des Maschine externe Schalters (Endschalter, Druckschalter,Temperatur-Control-Schalter usw.) ; Das Ausgangssignal (Magazin, Manipulator, Drehtisch, etc.) zu kontrollieren. Das Feedback ErkennungGerät besteht aus der Erkennung-Element und die entsprechende Schaltung, vor allem um die Geschwindigkeit und die Vertreibung, zu erkennen undFeedback-Informationen mit der numerischen Steuereinrichtung, geschlossenen Regelkreis um die Richtigkeit der CNC-Werkzeugmaschinen zu erreichen.
CNC-Bearbeitung Vorbereitungsprozess ist komplexer, mehr Inhalt, einschließlich der strukturellen Verständnis der Teile, Prozess
Analyse, Plan Prozessentwicklung, Verarbeitungsverfahren, Auswahl an Werkzeugen und Methoden. Anpassung der Maschine vor allementhält das Tool benennen, übertragen auf das Magazin, Werkstück Installation, Werkzeugeinstellung, Maßnahme Werkzeugposition, MaschineTeile-Status und andere Werke. Debugging-Programm ist vor allem zu überprüfen und die Logik des Programms selbst und das Design anpassenRationalität. Testverarbeitung ist dynamische Prüfung von Komponenten, Verarbeitung, Design und der gesamte Prozess sind erforderlich, umdie Ergebnisse des vorherigen Schrittes und nach Auswertung des nächsten Schritts. Nach dem Erfolg der Prüfung können die Teileverarbeitet werden und die fertigen Teile zu testen. Bisher sind drei Schritte zur Verbesserung der Arbeitseffizienz, Standby-Zeit, diekürzere Standby-Zeit, desto besser, bessere Rahmenbedingungen für die rationelle Nutzung von Werkzeugmaschinen. Dieser Indikator wirkt sich unmittelbar auf dieBewertung der Maschinennutzung (dh, die Geschwindigkeit der Maschine).
Drittens muss die Maschine numerisches Kontrollsystem mehrere Probleme zu lösen
Werkzeugmaschine besteht aus mechanischen und elektrischen Komponenten, bei der Gestaltung des gesamten Programms berücksichtigt werden
von der elektromechanischen Aspekte der Umsetzung der verschiedenen Funktionen des Programms Maschine, CNC-Werkzeugmaschinen und
CNC-Systemfunktionen sind sehr komplex, so gute mechanische und elektrische Kommunikation werden Schwächen vermeiden. Die Maschine
Systemauswahl Werkstück Kontrolle, Montage, Programmierung und Bedienung sollte viel angemessener, Genauigkeit und Stabilität müssen
erfüllen Sie die Anforderungen. Zur gleichen Zeit für die Bequemlichkeit der Fehlersuche und Wartung setzen jede Operation Handfunktion,
z. B. Handbuch jede Achse Geschwindigkeit, Spindel Ebbe und Bewegungstempo Drehung, Flüssigkeit und Schmierung Schalter schneiden. PLC inÜbereinstimmung mit der logischen Bedingungen zur Aktion bestellen oder im Einklang mit der Timing-Aktion, zusätzlich zu der Bestellung,Timing hat nichts damit zu tun, im Einklang mit der logischen Beziehung zwischen Verriegelung Schutz Aktions-Steuerung, SPSein Austausch des Relais Linie und Hauptprodukt der Auftragskontrolle geworden. Es ist sehr üblich in elektrische Steuer-und Regelanwendungen.
Wie die Positionierung zu verbessern Geschwindigkeit in die tatsächliche Kontrolle und sicherzustellen, dass die Positioniergenauigkeit ist eine Notwendigkeit, ernsthaft in Erwägung ziehenund das Problem effektiv zu lösen. Genauigkeit ist einen Leistungsfaktor, den Maschine zu gewährleisten. Die Positionsgenauigkeit vondie Servo-Kontrollsystem der Position bestimmt die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen in hohem Maße. Also die PositionGenauigkeit ist ein sehr wichtiger Indikator.
Um sicherzustellen, dass auf der einen Seite gibt es ausreichender Genauigkeit des Standortes, ist richtig, offene Regelkreis-Vergrößerung Größe wählen
des Systems soll auf der anderen Seite die Genauigkeit der Lage-Erkennung-Komponente erfordern.Da der Fehler in der Erkennung-Element selbst sehr schwierig ist zu unterscheiden, die Abweichung von der erfasstenElement im geschlossenen Regelkreis-System, die Genauigkeit des Bestandteils Feedback Erkennung spielt oft eine entscheidende Rolle derdie Genauigkeit des Systems. Präzisions-Steuersystem muss präzise Erkennung Komponenten als Garantie haben. Wenn dieBedingungen vor Ort ändern, einige Parameter des Systems sollten die entsprechenden Änderungen vornehmen, um gerecht zu werdenkontinuierliche Produktion, die Änderungen an den Steuerungsparametern System Variable sollte online erfolgen.
Obwohl die Verwendung von Programmierer schnell und einfach die original Einstellparameter, aber der Programmierer im allgemeinen ändern könnennicht kann für Website-Betreiber geben, zu verwenden. Daher sollten die Entwicklung der anderen einfache und effektive Möglichkeit, PLC zu erreichenVariable Parameter online ändern. Auch ist um zu verhindern, dass die Spannung zu hoch, um die PLC, macht Schadeneingangsseitig mit einem Varistor.
Um eine Überhitzung zu vermeiden, PLC darf nicht zu installieren die direkt Avbove des Transformators und andere Heizung
Komponenten und PLC und Servo-Antrieb erhalten eine gewisse Distanz zu den Wechselrichter. So dass eine entsprechende Lücke zwischen den Komponenten
für die Wärmeableitung und installieren der Lüfter kühlt am Verteilerkasten. Darüber hinaus, um die Sicherheit zu gewährleisten undStabilität der Steuerung System Operation, müssen auch die Steuerung System Sicherheitsprobleme, wie z. B. das System lösenSchutz, automatische Erkennung von Schuld Komponenten und So weiter.
Vierte, Abschluss
China ist ein weithin Werkzeugmaschine Produktion und Anwendung Land, aber das Niveau der Anwendung der CNC-Technik ist nichthoch, die ernsthaft einschränken die Verbesserung der China Industrie Herstellung. International Verwandten Entwicklungsplänestellt eine ernsthafte Herausforderung für Chinas Entwicklung von CNC-Technik, sondern auch brachte Gelegenheit. Wählen Sie nur die entsprechendePLC, ideale Positionierung Effekt zu erzielen.
Durch die SPS-Steuerung so dass das Elektroteil Anti-Interferenz-Fähigkeit verbessern, verbessern Sie Betriebssicherheit derdie Maschine, wodurch sich die Flexibilität der Ausrüstung, und die Ausrüstung mit Effizienz zu verbessern.